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Hogar
Generadores médicos del oxígeno del hospital del generador de la planta del oxígeno del ISO 13485 Psa
Información básica.
| N º de Modelo. | Generador de oxígeno PSA |
| Paquete de transporte | Caja de madera |
| Especificación | Tipo rodante/montado sobre patines |
| Marca comercial | BIEN CUIDADO |
| Origen | Porcelana |
| Código hs | 8419601100 |
| Capacidad de producción | 1500 sistemas por mes |
Descripción del Producto
Estado: Nuevo
Lugar de origen: China (continental)
Nombre de la marca: WELLCARE
Número de modelo: WEOG-20 / 50 / 80 / 100 Nm3/H ......
Capacidad de producción: 2-800 m3/hora
Potencia: 60-1000 kilovatios
Voltaje: 380 V, 400 V, 440 V.
Certificación: ISO 9001:2000
1 año de garantía
Vida: 20 años con mantenimiento adecuado.
Servicio posventa proporcionado: Ingenieros disponibles para dar servicio a plantas en el extranjero
Uso: Industrial y médico (oxígeno, oxígeno líquido, nitrógeno, nitrógeno líquido)
Las plantas de separación de aire WELLCARE están diseñadas para una amplia gama de capacidades y productos que se resumen a continuación: PARA OXÍGENO 99,7 % Y NITRÓGENO 99,999 %
Especificaciones:
Dos métodos de compresión:
1)Plantas de separación de aire de compresión interna:
Aire comprimido-Pre-enfriamiento-Purificador-Rectificación-intercambiador de corazón (líquido de baja presión)-Bomba de oxígeno líquido (oxígeno líquido presurizado)-vaporizador de oxígeno - cilindros de oxígeno
2)Plantas de separación de aire de compresión externa:
Aire-Comprimido-Preenfriamiento-Purificador-Rectificación-intercambiador de corazón (gas de baja presión)-almacenamiento de oxígeno-compresor de oxígeno (oxígeno presurizado)-cilindros de oxígeno
Las principales especificaciones técnicas de compresión interna.
| Contenido del modelo | KZON- 50/50 | KZON- 80/80 | KZON- 100/100 | KDON- 180-20 | KDON- 300-50 | KDON- 350-80 | KDON- 500-150 | KDON- 800-200 | KDON- 1000-300 | |
| flujo de gox | Nm³/h | 50 | 80 | 100 | 180 | 300 | 350 | 500 | 800 | 100 |
| pureza gox | %(O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
| flujo de Gan | Nm³/h | 50 | 80 | 100 | 20 | 50 | 80 | 150 | 200 | 300 |
| Pureza Gan | Ppm(O2) | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Operando presión | MPA | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Tiempo de inicio | hora | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤10 | ≤10 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
Operando período | año | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥2 | ≥2 | ≥2 |
Llenado de oxígeno (o booster) con bomba de líquido.
La planta utiliza adsorción por tamiz molecular a temperatura normal y flujo de reflujo de expansión reforzador de presión media.
El aire bruto se aspira de la atmósfera, pasa a través de un filtro para eliminar el polvo y las impurezas mecánicas, luego se comprime hasta cierto punto mediante un compresor de tornillo de una sola etapa, a través del enfriador de etapa final, el sistema de preenfriamiento de aire, el aire es enfriado a aprox. 8ºC. Después de la separación del agua, la humedad se separa en un separador de agua y luego pasa al purificador para eliminar la humedad, CO2, C2H2 y dióxido de hidrógeno.
Luego, la mayor parte del aire ingresa al intercambiador de calor principal para enfriarse hasta el punto de saturación. y en parte se licúa a la parte inferior de la columna inferior; otra parte del aire se comprime hasta cierto punto a través de un reforzador de compresión de dos etapas, a través del enfriador de la etapa final ingresa al intercambiador de calor de oxígeno para ser enfriado hasta una temperatura cercana a la saturada, luego, después del acelerador, pasa a la columna inferior. A través de la predestilación de la columna inferior podemos obtener aire líquido enriquecido con oxígeno desde el fondo de la columna. Después de enfriar a través del subenfriador, después de estrangularlo pasa a la parte media de la columna superior como líquido de reflujo para la rectificación. El WN se obtiene de la parte superior de la columna inferior, después de condensarse a través del condensador-evaporador, una parte del WN se utiliza como líquido de reflujo de rectificación para la columna inferior; otra parte después de enfriar a través del subenfriador y después de la estrangulación va a la parte superior de la columna superior como líquido de reflujo de rectificación. El oxígeno líquido puro se obtiene del fondo de la columna superior y se condensa mediante un condensador-evaporador. El oxígeno líquido se extrae del fondo después de enfriarse a través del subenfriador, luego pasa a la bomba LOX para ser presurizado. Se evapora en un intercambiador de calor de O2 y se recalienta a temperatura normal y luego va directamente a la rampa de llenado de oxígeno para llenar los cilindros.
El WN desde la parte superior de la columna superior pasa a través del subenfriador, la parte inferior del intercambiador de calor principal se recalienta hasta cierto punto. Luego va a la turbina de expansión para generar frío y regresa nuevamente al subenfriador y al intercambiador de calor principal para recalentarlo a temperatura normal. Una parte pasa a la depuradora como recurso gaseoso regenerador y otra parte va a ser parcialmente venteada.
Las principales especificaciones técnicas de la compresión externa.
| Contenido del modelo | KDON- 80/200 | KDON- 180/500 | KDON- 350/800 | KDON- 550-1000 | KDON- 750-1500 | KDON- 1000-2000 | KDON- 1500-3000 | KDON- 3000-3000 | |
| flujo de gox | Nm³/h | 80 | 180 | 350 | 550 | 750 | 1000 | 1500 | 3000 |
| pureza gox | %(O2) | 99,6 | 99,6 | 99,6 | 99,6 | 99,6 | 99,6 | 99,6 | 99,6 |
| flujo de Gan | Nm³/h | 200 | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 3000 |
| Pureza Gan | Ppm(O2) | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Operando presión | MPA | 0,65 | 0,63 | 0,62 | 0,6 | 0,58 | 0,58 | 0,56 | 0,56 |
| Tiempo de inicio | hora | ≤12 | ≤14 | ≤16 | ≤16 | ≤18 | ≤18 | ≤20 | ≤20 |
Operando período | año | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥2 | ≥2 | ≥2 |
Llenado de oxígeno (o refuerzo) con compresor de oxígeno.
Descripción:
Alta capacidad de producción, alta pureza, bajo consumo de energía, produce nitrógeno, oxígeno.
Más opciones en la designación
En cuanto a la gran capacidad de producción y alta pureza, la planta de separación de aire criogénica ahora se usa ampliamente en fábricas de acero, fabricación de alimentos, soldadura y corte de metales, etc.
Nuestras plantas criogénicas de separación de aire producen oxígeno y nitrógeno de manera eficiente y segura todos los días.
Cómo funciona
El proceso comienza con la aspiración de enormes volúmenes de aire de la atmósfera. El aire se comprime y purifica antes de ingresar al paquete del equipo criogénico. El aire se enfría a aproximadamente -300 °F (-185 °C) y luego, dependiendo de diferentes puntos de ebullición, se separa en sus componentes elementales en forma de oxígeno y nitrógeno líquidos.
Ayudamos a diseñar y fabricar plantas criogénicas de separación de aire con capacidad de producción de 50 cbm ~ 2000 cbm.
Los componentes del sistema criogénico WELLCARE incluyen:
un filtro de aire
un compresor de aire
Un prepurificador de aire
Una torre de separación/paquete aislado que contiene equipo criogénico (caja fría)
Un motor de expansión de turbina.
Aplicaciones:
Suministramos a muchos países (Perú, Pakistán, Rusia, Kazajstán, Tayikistán, India, Bangladesh, Tailandia, Filipinas, Corea del Norte, Mongolia, Guinea Ecuatorial, Botswana, Zambia, Angola, Tanzania).
Ventaja competitiva:
1.Este desarrollo y diseño de flujo es nuevo, mi empresa utiliza la tecnología para madurar.
2.Operación simple, mantenimiento conveniente, el tiempo de inicio es corto y el consumo de energía de la unidad es bajo.
3.Oxígeno de alta pureza y muy estable, cumple y supera los indicadores técnicos de GB8982-1998<
4. Uso de equipos de refrigeración por aire, no necesita agua de refrigeración, adaptable, ahorrando costes.
5.Seguridad: El proceso de compresión exterior es que el oxígeno se comprima a temperatura ambiente, el proceso de compresión interior es que el oxígeno líquido se comprima a baja temperatura, seguridad que más con el proceso de compresión interior; Extracción de una gran cantidad de oxígeno líquido del condensador de evaporación, para garantizar que no se acumule hidrocarburos; Evaporación a alta presión con oxígeno líquido, reduciendo la posibilidad de acumulación de hidrocarburos; Reducir los riesgos de incendio.
6.Fiabilidad: excelente rendimiento de la bomba de oxígeno líquido, fácil de mantener; El compresor de refuerzo tiene una o dos compresiones, el compresor de oxígeno. El compresor de refuerzo tiene tres o cinco compresiones, alta confiabilidad con el compresor de refuerzo.
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