Linde India obtiene un pedido para una planta de oxígeno para apoyar al sector siderúrgico

La rama india del gigante del gas industrial Linde obtuvo un pedido para instalar una planta de oxígeno criogénico de 1.000 toneladas por día (tpd) en Rourkela, Odisha, al este de la India.

Habiendo aceptado una carta de aceptación (LoA) del 25 de agosto de 2023 con la Autoridad del Acero de la India (SAIL), el proyecto de Linde India se ejecutará en modo construcción, operación y mantenimiento (COM) durante 20 años a partir de la fecha de puesta en servicio. .

El acuerdo también incluye una disposición de renovación por un período adicional de cinco años, de mutuo acuerdo.

Equipada con una capacidad de producción de 4,5 millones de toneladas por año (MTPA) de metal caliente, 4,2 MTPA de acero bruto y 3,9 MTPA de acero vendible, la planta siderúrgica de Rourkela (RSP) fue fundada en 1955 y es la primera planta siderúrgica totalmente integrada de la India.

El papel del oxígeno en el proceso de fabricación del acero es fundamental a la hora de determinar el nivel correcto de calidad en el producto terminado.

Los tanques de oxígeno criogénicos de Linde

En los procesos de fabricación de acero en horno de oxígeno básico (BOF) y EAF, el oxígeno oxida el carbono a monóxido de carbono (CO).

Si el CO puede quemarse para obtener dióxido de carbono (CO2), la liberación de energía es tres veces mayor y puede usarse en el BOF para fundir más chatarra, lo que reduce la energía total para producir acero.

Según Statista, la proporción de producción de acero bruto que utiliza BOF en India ha aumentado de 40,6 millones de toneladas en 2016 a 57,4 millones de toneladas en 2022.

Recientemente, India superó a China como principal desarrollador de capacidad de producción de acero a base de carbón. Un informe del India Times sugiere que el país posee el 40% de la capacidad BOF básica de alto horno a base de carbón en desarrollo, mientras que China es responsable del 39%.

Sin embargo, esto coincide con la necesidad global de reducir la capacidad mundial de producción de acero a base de carbón.

Según el escenario Net Zero para 2050 de la Agencia Internacional de Energía (AIE), la proporción total de capacidad EAF debería alcanzar el 53% para 2050, lo que significa que sería necesario retirar o cancelar casi 350 millones de toneladas métricas de capacidad basada en carbón y 610 millones toneladas métricas añadidas de capacidad EAF.

En su informe 'Acero verde: el camino hacia Net Zero', Linde Hydrogen describió tecnologías potenciales que pueden ayudar a reducir las emisiones a través de una mayor eficiencia y que pueden respaldar un movimiento hacia el hidrógeno limpio en el futuro.

La línea de productos OXYGON de la empresa utiliza oxígeno puro en lugar de aire para la combustión y, como el nitrógeno en el aire ya no forma parte del proceso, "se reducen los volúmenes de gases de combustión e intensifica la combustión, creando un proceso de calentamiento más eficiente", afirmó David Muren, director general de Linde. Director de I+D de Metales y Combustión para Europa, Oriente Medio y África.

La empresa afirma que aplicando tecnologías de oxicombustible y oxígeno caliente a la fabricación de acero, las emisiones de carbono podrían reducirse hasta en un 60%, lo que podría ahorrarle a la industria siderúrgica 200 millones de toneladas métricas de CO2 al año.

"Estos ahorros podrían ser incluso mayores cuando se utiliza 'oxígeno verde', es decir, oxígeno producido con energía renovable", añadió Linde.

Linde India también alcanzó recientemente niveles récord de participación después de ganar un contrato con Indian Oil Corporation.

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